آشنایی با نامگذاری آلیاژهای آلومینیوم و تجارت کالا خاورمیانه
در مفهوم نامگذاری آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری و مستعمل، آنها را با اعداد خاصی مشخص می کنند. این اعداد نشان می دهد که در فرآیند ساخت، عناصری به آلیاژها اضافه شده و گروه خاصی از این فلزات ساخته شده است.
ANSI و AA
سیستم نامگذاری ANSI و AA (انجمن آلومینیوم) از مکانیزم شماره گذاری چهار رقمی برای آلیاژهای استفاده شده و یک سیستم شماره گذاری سه رقمی برای آلیاژهای ریخته گری استفاده می کند. عدد اول نشان دهنده گروه بندی فلز و مهمترین عنصر آلیاژی اضافه شده به آلیاژ است.
مبنای نامگذاری اکستنشن آلومینیوم چیست؟
علاوه بر شماره گذاری آلیاژ، نوع فرآیند عملیات حرارتی یا فرآیند ساخت آلیاژ نیز مبنای تعیین یک آلیاژ است. برای این نامگذاری، از حروف انگلیسی در انتهای نام آلیاژ استفاده شده است، به عنوان مثال، AA 2024-T4.
این نام تحت استاندارد ملی آمریکا ANSI H35.1 نامیده می شود و \"سیستم دما تعریف شده\" نامیده می شود و برای همه روش های تولید استفاده می شود. بسته به فرآیند تولید از یکی از حروف استفاده می شود که در ادامه به معرفی آن می پردازیم:
- F برای عدم تغییر و نحوه تولید
- O برای حالت آنیل شده
- H برای حالت کرنش سخت شده (کار سرد)
- W برای عملیات حرارتی انحلال
- T برای سایر عملیات حرارتی مانند رسوب سخت در نامگذاری آلیاژها استفاده می شود.
برای اولین شماره در دسته HXX
- کرنش سخت شده H1 بدون عملیات حرارتی
- سویه H2 سخت شده و کمی آنیل شده است
- کرنش H3 با عملیات حرارتی در دمای پایین سخت و تثبیت شد
عدد دوم در دسته HXX (در صورت وجود) میزان سفتی به دست آمده را نسبت به حداکثر سختی در آن عملیات سفت کردن نشان می دهد.
- HX2 نشان دهنده سختی 4.1 از حداکثر سختی است.
- HX4 سختی 2.1 از حداکثر سختی را نشان می دهد.
- HX6 نشان دهنده سختی 3.4 حداکثر سختی است.
- HX8 حداکثر سفتی را نشان می دهد.
- HX9 نشان دهنده سختی بالاتر از حداکثر سختی است.
T برای شرایطی است که آلیاژها تحت حرارت قرار گرفته اند. این حالت حالتهای پایدار را نشان میدهد (به جز حالتهای F، O یا H، برخلاف حالت نامگذاری W).
- T1 از فرآیند شکل دهی، با دمای بالا خنک شده و به طور طبیعی پیر می شود
- T2 از فرآیند شکل دهی خنک می شود، با دمای بالا، کار به طور طبیعی خنک و پیر می شود
- عملیات حرارتی T3 کار خنک شده و طبیعی کهنه شده محلول
- T4 عملیات حرارتی از نوع محلول و طبیعی کهنه شده است
- T5 توسط فرآیند شکل دهی در دمای بالا خنک می شود و به طور مصنوعی پیر می شود
- عملیات حرارتی T6 از نوع حل شده مصنوعی و قدیمی
- عملیات حرارتی T7 از نوع محلول و پایدار
- عملیات حرارتی T8 از نوع محلول که به طور مصنوعی خنک شده و کار پیر شده است
- عملیات حرارتی T9 از نوع محلول، کار مصنوعی کهنه و سپس سرد شده است
- T10 با فرآیند شکل دهی در دمای بالا خنک می شود، به طور مصنوعی خنک می شود و کار قدیمی می شود
در برخی موارد، پسوندهای دسته T بیش از یک رقم دارند، مانند AA 224-T351 یا AA 6061-T651، در این صورت موارد زیر باید در نظر گرفته شود. TX51 مخفف کاهش استرس پس از کشش پس از عملیات حرارتی عدد اول (عدد x) است.
-
فویل آلومینیوم به دلیل ویژگیهای خاص خود، از جمله سبک بودن، ضد خوردگی و قابلیت بازیافت، در صنایع مختلف کاربرد دارد. این ماده به راحتی شکل میگیرد و میتواند در دماهای مختلف مقاومت کند. فرآیند تولید فویل آلومینیوم شامل استخراج آلومینیوم از سنگ معدن بوکسیت و تبدیل آن به فلز خالص است. فویل آلومینیوم در صنایع هوافضا، حمل و نقل، بستهبندی و ساخت و ساز استفاده میشود. همچنین، این ماده به دلیل قابلیت بازیافت بالا، گزینهای پایدار برای محیط زیست محسوب میشود. با توجه به ویژگیهای فیزیکی آن، فویل آلومینیوم در تولید محصولات متنوعی از جمله قوطیها و پانلهای بدنه خودرو کاربرد دارد.
-
نامگذاری آلیاژهای آلومینیوم بر اساس سیستمهای ANSI و AA انجام میشود که شامل شمارهگذاری چهار رقمی برای آلیاژها و سه رقمی برای آلیاژهای ریختهگری است. عدد اول نشاندهنده گروه فلز و عنصر اصلی آلیاژی است. حروف انتهایی نام آلیاژ، نوع فرآیند حرارتی یا ساخت را مشخص میکند. به عنوان مثال، "T" برای عملیات حرارتی و "H" برای حالت کرنش سخت شده استفاده میشود. این سیستم نامگذاری به تولیدکنندگان کمک میکند تا ویژگیهای فنی و کاربردی آلیاژها را بهتر درک کنند. همچنین، دستهبندیهای مختلفی مانند F، O، H و T به تفکیک شرایط تولید و سختی آلیاژها پرداختهاند. این اطلاعات برای صادرکنندگان و واردکنندگان معتبر در بازار B2B آسیا بسیار حیاتی است.
-
عوامل متعددی بر قیمت شمش آلومینیوم تأثیرگذار هستند. اندازه و ابعاد شمش، تقاضای برق و مشاغل ساختمانی از جمله این عوامل هستند. همچنین، وجود مواد معدنی و وضعیت اقتصادی کشورها میتواند بر قیمتها تأثیر بگذارد. سیاستهای داخلی و بینالمللی، درگیریهای سیاسی و نرخ ارز جهانی نیز از دیگر عوامل مؤثر بر قیمت شمش آلومینیوم به شمار میروند. نوع آلیاژ، ضخامت و وزن نهایی شمش نیز بر ارزش آن تأثیر دارد. انواع مختلفی از شمش آلومینیوم وجود دارد که شامل شمش خام، ریختهگری شده، ریختهگری مستقیم، نورد شده و ترکیبی است. تغییرات در سیاستهای تجاری و شرایط اقتصادی جهانی میتواند منجر به نوسانات قیمت شود. برای دریافت اطلاعات دقیقتر، استفاده از منابع معتبر مانند بورسها و وبسایتهای مالی توصیه میشود.
-
آلومینیوم به عنوان یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف، به دلیل ویژگیهای منحصر به فردش، جایگاه ویژهای دارد. این فلز با چگالی کم و استحکام بالا، در صنایعی مانند خودروسازی و هوافضا کاربرد دارد. آلومینیوم غیر مغناطیسی و مقاوم در برابر خوردگی است و قابلیت بازیافت بالایی دارد. همچنین، رسانایی حرارتی و الکتریکی آن باعث استفاده گسترده در تولید تجهیزات الکترونیکی و سیمهای برق میشود. آلومینیوم به دلیل شکلپذیری بالا و امکان ترکیب با دیگر فلزات، دامنه استفادهاش را گسترش داده است. این ویژگیها موجب شده که آلومینیوم به عنوان یک ماده کلیدی در توسعه فناوری و پیشرفت صنایع شناخته شود.
-
فویل آلومینیومی آجدار به دلیل ویژگیهای خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد. این فویل به دلیل ناهمواری سطح و مقاومت بالا، در ساخت حفاظها، دکوراسیون داخلی و بستهبندی مواد غذایی استفاده میشود. همچنین، به عنوان عایق حرارتی و صوتی در ساختمانها و صنایع خودروسازی کاربرد دارد. فویل آلومینیومی در بستهبندی داروها و محصولات آرایشی نیز نقش مهمی ایفا میکند. از دیگر کاربردهای آن میتوان به استفاده در صنعت الکترونیک و چاپ اشاره کرد. با توجه به خواص ضد خوردگی و ضد پوسیدگی این فویل، از آن برای دربهای حمام و سرویسهای بهداشتی نیز بهرهبرداری میشود.
-
آلومینیوم به عنوان یک ماده چندمنظوره در صنایع مختلف کاربرد دارد. ورقها و صفحات آلومینیومی به دلیل استحکام و دوام بالا در ساخت و ساز، خودرو، و حمل و نقل هوایی استفاده میشوند. پروفیلهای آلومینیومی با اشکال مختلف برای تولید قابها، مبلمان و قطعات خودرو به کار میروند. شمش، بیلت، بلوم و بشقاب از دیگر محصولات آلومینیومی هستند که هر کدام ویژگیهای خاص خود را دارند. وزن سبک آلومینیوم باعث کاهش هزینههای حمل و نقل و افزایش بهرهوری انرژی میشود. همچنین، خواص استحکام بالا این ماده را در کاربردهای مهندسی مانند پلها و بدنه خودروها محبوب کرده است. مقاومت در برابر خوردگی نیز از دیگر مزایای آلومینیوم است که آن را برای استفاده در فضای باز مناسب میسازد. روشهای تولید شامل ریختهگری، اکستروژن و نورد هستند که به تولید محصولات متنوع کمک میکنند.
-
سیم آلومینیومی به عنوان جایگزینی برای سیم مسی در کاربردهای مختلف، به ویژه در شبکههای برق فشار قوی، استفاده میشود. این سیم به دلیل وزن سبک و هدایت برقی مناسب، در خطوط انتقال و توزیع برق کاربرد دارد. همچنین در صنعت ساختمان و خودروسازی نیز مورد استفاده قرار میگیرد. تولید این سیم شامل مراحل ذوب، ریختهگری و نورد است. آلومینیوم نسبت به مس وزن سبکتری دارد که نصب و حملونقل را آسانتر میکند. با وجود اینکه مس بهترین رساننده برق است، آلومینیوم با انتخاب قطر مناسب میتواند مقاومت برقی معادل را ارائه دهد. هزینه کمتر آلومینیوم نسبت به مس باعث کاهش هزینههای سیستم برقی میشود. اما مقاومت کمتر آن در برابر اکسیداسیون نیازمند پوششدهی مناسب است تا از مشکلات جلوگیری شود. رعایت استانداردها و محاسبه دقیق توان مورد نیاز برای استفاده از این سیم ضروری است.
-
آلومینیوم بهعنوان فلزی پرکاربرد در زندگی روزمره، میتواند اثرات منفی بر سلامت انسان داشته باشد. تجمع آلومینیوم در بدن و تأثیرات آن بر سیستم عصبی از جمله نگرانیهای اصلی است. تحقیقات نشان میدهند که مقادیر زیاد آلومینیوم ممکن است با بیماریهای عصبی مانند آلزایمر مرتبط باشد، هرچند این ارتباط هنوز بهطور قطعی ثابت نشده است. آلومینیوم معمولاً از طریق مواد غذایی، آب و محصولات مراقبت شخصی وارد بدن میشود و استفاده از ظروف آلومینیومی در تماس با غذاهای اسیدی یا شور توصیه نمیشود. افزایش غلظت آلومینیوم در محیط میتواند اثرات شدیدی بر سلامت انسان داشته باشد. تماس طولانیمدت با آلومینیوم به سیستم عصبی آسیب میزند و ممکن است باعث مشکلاتی مانند جنون، از دست دادن حافظه و تشنج شود. همچنین، تنفس پودر آلومینیوم نیز بیماریزا است. تحقیقات نشان دادهاند که آلومینیوم ممکن است بر عملکرد کلیهها تأثیر منفی بگذارد، بهویژه در افرادی که دچار بیماریهای کلیوی هستند.
برای افراد سالم، مقدار معمولی آلومینیوم بیخطر است و بدن قادر به دفع آن میباشد. رعایت احتیاط در مصرف محصولات حاوی آلومینیوم و مشورت با پزشک یا متخصص تغذیه برای کاهش تماس با این فلز توصیه میشود.
-
شمش آلومینیوم به عنوان یکی از محصولات کلیدی صنعت آلومینیوم، در انواع مختلفی تولید میشود که شامل شمشهای اولیه، ثانویه و آلیاژی است. شمشهای اولیه با خلوص بالا برای صنایع حساس مانند الکترونیک و هوافضا استفاده میشوند، در حالی که شمشهای ثانویه به دلیل قیمت پایینتر و فرآیند بازیافت، در صنایع خودروسازی و بستهبندی محبوب هستند. قیمت شمش آلومینیوم تحت تأثیر عواملی چون خلوص، نوع آلیاژ و نوسانات بازار جهانی قرار دارد. همچنین هزینههای حملونقل و تعرفههای گمرکی نیز بر قیمت نهایی تأثیرگذارند. انواع مختلف شمشها شامل شمش 50 پوندی، 1000 پوندی، دال آلومینیومی، T-bar و بیلت هستند که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. این تنوع در کاربردها باعث شده تا شمش آلومینیوم به یکی از اجزای اصلی زنجیره تأمین صنعتی تبدیل شود.
-
دال آلومینیومی، قطعهای مستطیلشکل از آلومینیوم است که در مراحل ابتدایی تولید محصولات آلومینیومی ساخته میشود. این دالها از طریق ریختهگری تولید و در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا و ساختمانسازی به کار میروند. دالهای آلومینیومی به دلیل ابعاد بزرگ و قابلیت استفاده از آلیاژهای متنوع، ویژگیهای خاصی مانند استحکام و مقاومت به خوردگی دارند. کاربرد اصلی آنها در تولید ورقهای آلومینیومی است که در صنعت خودروسازی برای ساخت بدنه خودروها و در صنعت ساختمان برای پوشش نماها استفاده میشود. همچنین، این دالها در تولید صفحات ضخیم برای صنایع سنگین و تجهیزات صنعتی نیز کاربرد دارند. با توجه به اهمیت این محصول در زنجیره تأمین، تولیدکنندگان باید ارتباط خود را با تأمینکنندگان حفظ کنند تا نیازهای بازار را برآورده سازند.
-
آلومینیوم یک عنصر فلزی با خواص فیزیکی بالا و کاربردهای گسترده است. این فلز سبک و مقاوم در برابر خوردگی، در صنایع مختلف از جمله حمل و نقل، بسته بندی و ساخت و ساز استفاده میشود. آلومینیوم به صورت خالص وجود ندارد و از اجزای معدنی استخراج میشود. فرآیند بازیافت آلومینیوم به دلیل صرفهجویی در انرژی و کاهش نیاز به تولید جدید، بسیار مهم است. آلیاژهای آلومینیوم با عناصر دیگر مانند مس و منیزیم خواص مفیدی دارند که در صنایع هوافضا کاربرد دارند. همچنین، آلومینیوم به عنوان یک عنصر ساختاری در وسایل نقلیه، ساختمانها و تجهیزات الکتریکی استفاده میشود.
-
آلومینیوم به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای گستردهای دارد. در صنعت حملونقل، این فلز به خاطر سبکی و استحکام، در ساخت وسایل نقلیه مانند هواپیماها و خودروها استفاده میشود که منجر به کاهش مصرف سوخت و افزایش کارایی میگردد. همچنین در صنعت ساختمان، آلومینیوم به عنوان مصالح اصلی برای ساخت پنجرهها و نمای ساختمانها به کار میرود. این فلز مقاومت بالایی در برابر زنگزدگی دارد و هزینه نگهداری پایینی را ارائه میدهد. در صنایع برق، آلومینیوم از دهه 1920 برای دکلهای انتقال فشار قوی استفاده شده است که امکان ساخت دکلهای بلند و مستحکم را فراهم میکند. همچنین در بستهبندی، آلومینیوم به دلیل سبک بودن و قابلیت بازیافت آسان، انتخابی سازگار با محیط زیست است. این فلز همچنین در صنایع الکترونیکی برای ساخت سیمها و قطعات الکترونیکی سبک و قابل حمل مورد استفاده قرار میگیرد. مجموع این کاربردها نشاندهنده اهمیت آلومینیوم در پیشرفت فناوری و توسعه اقتصادی است.